Как обнаружить осколки стекла в вашей продукции до того, как это сделает ваш клиент.

Представьте на секунду, что вы получаете звонок. Не от довольного партнера, а от отдела контроля качества крупной розничной сети. Они нашли стекло в вашем продукте. Всего один осколок.

Теперь представьте затраты:
• Отзыв всей партии с полок магазинов.
• Репутационный ущерб, на восстановление которого уйдут годы.
• Юридические издержки.
• Паника в соцсетях.

Стоимость одного такого инцидента исчисляется миллионами рублей. А всего этого можно было бы избежать с помощью технологии, которая у вас, скорее всего, уже есть.

Стеклянная упаковка — это прекрасно. Она безопасна, инертна и сохраняет вкус продукта. Но у нее есть один фатальный недостаток: она бьется.

В отличие от пластика, который гнется, стекло ломается. На производственной линии, где оборудование вибрирует, бутылки сталкиваются, а давление постоянно меняется, риск появления микроскопических осколков — это не вероятность, а вопрос времени.

Вопрос не в том, может ли стекло попасть в ваш продукт, а в том, обнаружите ли вы его до того, как он окажется в корзине покупателя.
Секретное оружие, которое уже стоит на вашем производстве (или должно стоять)

Вам не нужно изобретать велосипед. Решение уже существует, и оно — в вашей системе рентгеновского контроля.

Рентгеновский аппарат не «видит» стекло как камера. Он анализирует плотность. Продукт, упаковка и вода имеют одну плотность, а стекло — другую, значительно более высокую. Аппарат фиксирует эту разницу и автоматически отбраковывает загрязненную единицу.

Это не магия, это физика. И она чертовски эффективна.

Вы можете купить самый дорогой рентген-аппарат на рынке, но он будет бесполезен, если вы не проверяете его работу так, как нужно.
Самая большая ошибка — это нерегулярное или неправильное тестирование.
• Ошибка №1: Использование некачественных тестовых образцов.
• Ошибка №2: Проверка раз в неделю или раз в месяц. Проблема может возникнуть в любой момент.
• Ошибка №3: Игнорирование ориентации осколка. Если тонкий осколок стекла расположен ребром к детектору, его сложнее обнаружить. Нужно тестировать разные сценарии.

Ваша система контроля должна проходить проверку в начале КАЖДОЙ смены. Невыполнение этого правила — это осознанный риск, на который вы идете.

1. Аудит: Убедитесь, что ваш рентген-аппарат способен обнаруживать стекло. Не все системы настроены на это «из коробки».
2. Инвестируйте в правильные тестовые образцы: Приобретите сертифицированные тестовые образцы из содово-известкового стекла (именно этот тип составляет 90% всего стекла на рынке). Они должны имитировать реальные осколки по форме и размеру.
3. Внедрите бескомпромиссный график тестирования: Начало смены. Смена продукта. Каждый раз. Без исключений.
4. Проверяйте под разными углами: Убедитесь, что ваша система обнаруживает стеклянные фрагменты независимо от их ориентации в упаковке.

Это не дополнительные расходы. Это самая дешевая страховка, которую вы когда-либо покупали.

Если бы я прямо сейчас попросил вас продемонстрировать, как ваша система обнаруживает осколок стекла размером 1.5 мм в одном из ваших продуктов, вы могли бы быть на 100% уверены в результате?

Или в голове пронеслась бы мысль: «Надо бы это перепроверить»?

Не ждите, пока кризис постучится в вашу дверь. Сделайте первый шаг к абсолютной уверенности уже сегодня.