Николай Кононов выступил с докладом о рентген-контроле в пищевой промышленности на конференции РОНКТД

14 мая 2026 года генеральный директор и основатель ООО «Весталинк» Кононов Николай Кириллович принял участие в престижной конференции РОНКТД (Российское общество неразрушающего контроля и технической диагностики). Мероприятие прошло в Зале «Восток», где состоялась секция «Неразрушающий контроль для экспертизы товаров и предметов, представляющих культурную ценность», организованная Базовой кафедрой индустрии качества РЭУ им. Г.В. Плеханова.

Николай Кириллович представил доклад на тему:

«Использование рентгеновского оборудования для неразрушающего контроля в пищевой промышленности и индустрии розлива».

🔗 Официальная страница конференции: https://conf.ronktd.ru/about/

Почему рентген-контроль — это must-have для пищевого производства?

В условиях жёстких требований HACCP, BRC, IFS, GFSI и регулярных аудитов со стороны Роспотребнадзора и торговых сетей рентгеновские инспекционные системы перестали быть опцией — они стали критической необходимостью.

Николай Кононов в своём выступлении чётко обозначил:

«Рентгеновский контроль сочетает высокую чувствительность, скорость, неинвазивность и исключение человеческого фактора. Это метод, который напрямую влияет на безопасность продукта и репутацию бренда».

Что проверяют рентген-системы на линии?

Доклад охватил весь спектр задач, которые решает современное рентгеновское оборудование:

✅ Обнаружение посторонних включений

Металл, стекло, камень, кость, плотные пластики — всё, что плотнее воды (≈1000 кг/м³), выявляется надёжно и автоматически.

✅ Контроль уровня налива

Для стеклянных и металлических контейнеров (банки, бутылки, ПЭТ). Системы работают на скорости до 90 000 единиц в час.

✅ Подсчёт компонентов / недовложения

Проверка количества кусочков, печений, сосисок в упаковке.

✅ Контроль целостности упаковки

Трещины, деформации, нарушения герметичности.

✅ Косвенное взвешивание

По плотности продукта система оценивает фактическую массу.

Особое внимание — вариативности компоновки:

• Вертикальные системы (луч сверху) — для большинства упакованных продуктов.
• Боковые системы (луч сбоку) — для высоких банок и бутылок.
• Двух- и трёхлучевые конфигурации — для стеклянной тары с жидкими/вязкими продуктами (обеспечивают контроль 360°).

Это отдельная категория оборудования, которую компания «Весталинк» активно продвигает под брендом T‑LINE.

Характеристики «рентген-моста»:

• Маломощная трубка (30–50 кВ, 10–50 мкА)
• Одноканальный фотоумножитель
• Механическая настройка по высоте уровня жидкости
• Производительность до 90 000 шт/час
• Полная автоматизация отбраковки недолива / перелива

«Мы видим огромный спрос на такие системы среди производителей напитков, соусов, консервов. Они компактны, надёжны и легко интегрируются в существующие линии», — отметил основатель компании Весталинк.

Главный ограничивающий фактор (и как ИИ его побеждает)

Да, метод работает на разнице плотностей.

Низкоплотные включения — дерево, мягкие пластики, насекомые — классический рентген видит плохо.

Но есть решение:

Современные алгоритмы машинного обучения и нейросети учатся находить даже слабоконтрастные дефекты. Системы последнего поколения от «Весталинк» используют ИИ для:

• Снижения уровня ложных срабатываний
• Адаптации к неоднородным продуктам (выпечка с посыпкой, замороженные овощи)

Прогнозирования трендов качества (Industry 4.0)

Что предлагает «Весталинк»?

На рынке представлены несколько серий оборудования под конкретные задачи

Модель: FXR-4017

Назначение: Упакованные продукты, базовый контроль

Модель: FXR-5026, FXR-6035

Назначение: Для тяжелых упаковок и высокой производительности

Модель: FXR-C180-2

Назначение: Двойной луч — для стеклянных банок (360° контроль)

Модель: FXR-S4017 / S6035

Назначение: Сыпучие продукты (крупы, орехи, заморозка)

Модель: FXR-P50

Назначение: Трубопроводные системы — для паст, соусов, фарша

Модель: T‑LINE

Назначение: Узкоспециализированные инспекторы уровня налива

Все системы — с гигиеничным дизайном, защитой от влаги и пыли (IP), а также соответствуют ГОСТ ISO 14470-2014.

Что в итоге? (цитата из выступления)

«Рентгеновский контроль — это не затраты, а инвестиция в безопасность и доверие потребителя. Мы помогаем производителям спать спокойно, зная, что металл, стекло или камень не попадут в готовый продукт».

Николай Кононов также подчеркнул:

«Ключевой фактор успеха — профессиональный подбор конфигурации под конкретный продукт, интеграция в линию и точная настройка алгоритмов. Мы сопровождаем клиента от тестирования образцов до пусконаладки и ежегодного сервиса».

Хотите защитить свой бренд и избежать отзывов продукции?

Компания «Весталинк» — официальный поставщик рентген-оборудования для пищевой промышленности, индустрии розлива и фармацевтики.

📞 Телефон: +7 (925) 049-44-84

✉️ E-mail: info@vestalink.ru

🌐 Сайт: www.vestalink.ru

Проведите тест вашего продукта — мы подберём оптимальную систему рентген-контроля под ваш бюджет и задачи.

«Весталинк» — надёжный контроль каждого продукта на вашей линии.