Обнаружение металлов принципы работы металлодетекторов

Важность обнаружения металлов в пищевых продуктах

Металл — один из наиболее распространённых загрязнителей в пищевой промышленности. Он может попасть в продукты на любом этапе производства, поскольку является основным компонентом производственного оборудования.

Металлодетекторы играют ключевую роль в обеспечении безопасности и целостности широкого спектра продуктов, включая неупакованные, фасованные и сыпучие товары. Они помогают выявлять и устранять металлические загрязнения, защищая потребителей и оборудование.

Загрязнение металлом может нанести серьёзный ущерб бренду и привести к потере доверия потребителей. Помимо риска травм и связанных с ними исков, негативное влияние на имидж компании может быть долгосрочным и необратимым. Поэтому защита бренда на рынке является приоритетной задачей для производителей продуктов питания.

Типы металлических загрязнителей

Металлические загрязнители в пищевой промышленности могут включать проволоку, стружку и хлопья, которые не всегда видны невооружённым глазом. Основные группы металлических загрязнений:

• Чёрные металлы (например, легированные стали, углеродистая сталь, железо) — магнитные и проводящие, обычно легко обнаруживаемые.
• Цветные металлы (например, алюминий, латунь, медь, свинец, никель, олово, цинк) — немагнитные, но отличные проводники, которые относительно легко обнаружить.
• Нержавеющая сталь — немагнитная и некачественный проводник, её трудно обнаружить, особенно когда изделие влажное.

Для борьбы с загрязнениями, такими как кальцифицированные кости, керамика, стекло или камень, часто используется система рентгеновского контроля. Сочетание металлодетекторов и рентгеновских систем позволяет значительно улучшить контроль качества и уменьшить количество загрязнений.

Принципы работы металлодетекторов

В пищевой промышленности металлодетекторы обычно используют метод сбалансированной катушки. Они оснащены передающей катушкой, которая генерирует электромагнитное поле, и двумя приёмными катушками. Приёмные катушки имеют одинаковую, но противоположную мощность, что создаёт сбалансированное состояние.

Когда проводящий объект проходит через детектор, он нарушает сбалансированное состояние электромагнитного поля и вызывает сигнал, который регистрируется катушками приёмника. Затем электронный блок металлоискателя анализирует этот сигнал, оценивает его и подаёт сигнал об обнаружении металла. В ответ на это либо активируются автоматические отбраковывающие устройства, которые удаляют загрязнённый продукт с производственной линии, либо предупреждаются операторы.

Металлодетекторы стратегически располагаются в местах, где посторонние материалы могут попасть в производственный поток. Для защиты прав потребителей полезно использовать несколько пунктов контроля. При проверке сырья металлические частицы улавливаются до того, как они распадутся на более мелкие кусочки, которые труднее обнаружить.

После упаковки пищевые продукты часто проверяются на заключительном этапе с помощью металлоискателя (и/или рентгеновской системы), чтобы полностью исключить загрязнение перед отправкой на полки магазинов.

Факторы, приводящие к ложному срабатыванию

Некоторые продукты содержат соль, железо и влагу, что может изменить поле действия датчика и привести к ложному срабатыванию. Этот эффект усиливается при более высокой частоте проверок, которые обычно используются для обнаружения более мелких частиц.

Для минимизации количества ложных срабатываний часто используется пониженная частота, но это также снижает способность детектора выявлять загрязнения из цветных металлов и нержавеющей стали.

Количество используемых частот

• Одна частота

Большинство металлоискателей, представленных на рынке, используют только одну частоту при проверке изделия. Выбранная рабочая частота зависит в первую очередь от проверяемого изделия. Одночастотные металлодетекторы имеют ограниченные возможности для работы с различными продуктами.

• Многочастотные металлодетекторы

Использование металлоискателя с большей частотой обнаружения может привести к более чувствительному обнаружению металла и меньшему количеству ошибок, связанных с воздействием продукта. Однако эти устройства могут одновременно использовать только одну из доступных рабочих частот.

· Технология Multi Simultaneous Frequency (MSF) в металлодетекторах

Недавно была разработана инновационная технология, которая значительно улучшает эффективность обработки сигнала, генерируемого продуктом. Вместо простого маскирования сигнала, новая технология направлена на его уменьшение или устранение, что позволяет существенно повысить чувствительность металлодетектора в режиме реального времени. Эта технология, известная как «Уменьшение влияния продукта», использует передовые программные алгоритмы для изменения и минимизации активного сигнала продукта. Для достижения этой цели металлодетектор работает с двумя или более активными частотами одновременно. Такие детекторы называются устройствами с технологией Multi Simultaneous Frequency (MSF). Используя данные, полученные с нескольких активных частот, металлоискатели MSF анализируют и применяют различные комбинации высоких и низких частот. Это позволяет значительно снизить результирующий сигнал продукта, благодаря чему можно обнаружить гораздо более мелкие частицы металла. Чувствительность при этом приближается к уровню, достигаемому при проверке сухих продуктов.

Технология MSF также эффективно справляется с вариациями продукта, которые ранее были причиной высокого уровня ложных срабатываний или снижения рабочей чувствительности металлодетекторов. После настройки детектора для проверки конкретного продукта, технология подавления сигнала продукта применяется ко всем проходящим через детектор изделиям. Встроенная электроника детектора автоматически адаптируется к небольшим вариациям эффекта продукта, что существенно снижает вероятность ложных срабатываний. Это обеспечивает более надёжную и точную работу металлодетектора, повышая качество контроля продукции.

Выводы

Безусловно, что производители продуктов питания заинтересованы в использовании самых современных средств для обнаружения металлических частиц. К несчастью, по ряду причин разного характера, за последние несколько лет на рынок оборудования РФ сократился приток металлодетекторов работающих по технологии MSF. Основная причина – режим санкций, т.к. металлодетекторы находятся в списках товаров двойного назначения. Безусловно, что в данный момент существует возможность привоза металлодетектора с системой MSF, но их стоимость практически сравнима с рентгеновским оборудованием. Так же возникает вопрос по поддержке такого оборудования.

Поэтому на российском рынке в данный момент превалируют одночастотные или многочастотные (как правило двухчастотные) металлодетекторы. Они прекрасно зарекомендовали себя последнее время, а в совокупности с использованием пищевых рентгенов, результаты контроля намного превосходят даже самые современные, многоспектральные металлодетекторы. У такого оборудования нет проблем с технической поддержкой.

Промышленные металлодетекторы от компании Весталинк

Компания Весталинк предлагает передовые решения для обнаружения металлических загрязнений в продуктах питания — промышленные металлодетекторы конвейерного типа.

Преимущества металлодетекторов Весталинк:

• Высокая чувствительность и точность обнаружения: конвейерные металлодетекторы способны выявлять мельчайшие частицы чёрных и цветных металлов, а также нержавеющей стали, обеспечивая высокий уровень контроля качества продукции.
• Интеграция в производственные линии: оборудование легко встраивается в существующие конвейерные системы, минимизируя изменения в производственном процессе и обеспечивая непрерывный поток продукции.
• Соответствие отраслевым стандартам: промышленные металлодетекторы соответствуют строгим требованиям стандартов HACCP, что гарантирует их надёжность и эффективность в пищевой промышленности.
• Простота эксплуатации и обслуживания: эргономичный дизайн и интуитивно понятный интерфейс позволяют легко настраивать и обслуживать оборудование, снижая время простоя и повышая общую эффективность производства.

Если вы планируете купить конвейерный металлодетектор для пищевого производства, специалисты Весталинк помогут подобрать оптимальное решение, учитывая специфику вашего предприятия. Мы предлагаем конкурентоспособные цены и гарантируем высокое качество нашего оборудования.

Для получения дополнительной информации о приобретении инспекционного оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами:

ООО «Весталинк»
Телефон: +7 (925) 049-44-84
E-mail: info@vestalink.ru