Главная
Маркировка
Контроль качества
Отрасли
Поддержка
Ресурсы
Оборудование для контроля качества и маркировки Вашей
продукции: Пищевые рентгены, металлодетекторы, чеквейера, лазерные, каплеструйные и термотрансферные принтеры
+7 (925) 049-44-84
Контакты
Обратная связь
Вернуться назад

Вакуумный инспектор давления TJZYDJ15 – Автоматический контроль качества на скорости до 1500 банок в минуту

Описание
Характеристики
Преимущества
Особенности

Описание

В мире пищевого производства и упаковки каждая дефектная единица продукции – это не просто потерянная прибыль, но и удар по репутации вашего бренда. Ручной визуальный контроль больше не справляется с современными темпами производства: человеческий фактор, усталость и высокая скорость линии неизбежно приводят к пропуску брака.
Вакуумный инспектор давления TJZYDJ15 (эксклюзивно представленный компанией ООО «Весталинк») – это передовое решение для бесконтактной онлайн-инспекции жестяных и алюминиевых банок, а также стеклянных бутылок. Оборудование использует уникальную комбинацию акустической технологии и высокоточного сканирования контура, чтобы выявлять малейшие отклонения: от недостаточного вакуума и вздутия крышки до двойного закатывания и деформации края.
Способный обрабатывать до 1500 банок в минуту с точностью отбраковки 99,9% и уровнем ложных срабатываний не более 0,3%, этот инспектор превращает контроль качества из статьи расходов в надежный актив, обеспечивающий безупречный стандарт вашей продукции.

Характеристики

  • Тип оборудования: Онлайн-инспектор вакуума и давления (бесконтактный).
  • Максимальная скорость инспекции: до 1500 единиц в минуту.
  • Объекты контроля: 3-компонентные жестяные банки, алюминиевые банки, стеклянные бутылки с различными типами укупорки.
  • Точность акустического контроля вакуума: ≥ -0,02 МПа.
  • Точность сканирования контура крышки: ±0,5 мм.
  • Эффективность отбраковки: 99,9% (уровень ложных срабатываний ≤ 0,3%).
  • Электропитание: AC 220В, однофазное, 50/60 Гц (потребляемая мощность 0,5 кВт).
  • Требования к сжатому воздуху: давление > 0,6 МПа, расход > 1500 л/мин (расход на одно срабатывание отбраковывателя ≈ 0,01 л).
  • Габариты (Д×Ш×В): 618 × 756 × 1960 мм.
  • Степень защиты корпуса: IP65 (устойчивость к влаге и пыли, возможность влажной уборки).
  • Комплектующие премиум-класса: дисплей Weinview, пневматика SMC (Япония), электромагнитные клапаны MAC/SMC, автоматические выключатели Schneider, энкодер Contrinex, фотоэлектрические датчики Omron, промышленные вентиляторы Rittal.

Преимущества

  1. Максимальная защита репутации бренда. Исключает риск попадания в продажу продукции с нарушением герметичности, вздутыми или деформированными крышками, предотвращая рекламации и отзывы партий.
  2. Нулевой контакт с продуктом. Бесконтактная технология (акустический импульс и вихретоковое сканирование) гарантирует, что процесс инспекции не повредит упаковку и не нарушит ее стерильность.
  3. Снижение операционных расходов. Полная автоматизация процесса устраняет необходимость в большом штате контролеров ОТК, снижая влияние человеческого фактора и сокращая долгосрочные затраты на оплату труда.
  4. Минимальный процент ложных отбраковок. Благодаря передовой цифровой обработке сигналов (DSP) и уникальным алгоритмам анализа звука и контура, система отбраковывает только реальный брак, экономя ваши материалы.
  5. Быстрая окупаемость (ROI). Высокая скорость (1500 ед./мин) и надежность позволяют интегрировать оборудование в существующие высокопроизводительные линии без создания "узких мест".

Особенности

  • Двойная технология детекции: Синхронное использование акустического зонда (анализ звука крышки под воздействием электромагнитного импульса) и сканирующего датчика (непрерывное измерение расстояния до поверхности крышки для построения контурного профиля).
  • Интуитивное управление: Цветной сенсорный HMI-интерфейс с поддержкой хранения до 10 различных рецептов (параметров) продукции для мгновенного переключения между форматами.
  • Интеллектуальная система отбраковывания: Высокоточный энкодер синхронизирует момент удаления брака, а программируемый модуль позволяет гибко настраивать логику отклонения, сигнализации и остановки линии при серийном браке.
  • Встроенный мониторинг: Микрофон реального времени для акустического контроля и система непрерывной сигнализации при множественных срабатываниях отбраковывателя.
  • Готовность к Индустрии 4.0: Опциональная поддержка удаленного сетевого управления и интеграции в цифровые экосистемы предприятия для сбора данных и предиктивной аналитики.
  • Простота обслуживания: Подвесная конструкция зондов и модульная архитектура обеспечивают быстрый доступ для калибровки и технического обслуживания.